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硅pu球場施工流程及施工工藝

作者：admin 發布時間：2020-06-01 12:44 瀏覽次數 :

　硅pu球場施工流程及施工工藝：

　　1、基礎素土夯實：技術人員根據場地施工范圍，測放確定施工范圍，根據有關規定要求及建設方最終意見確定標高，結合標高、現有場地高程、土質以及基地承載力，確認開挖或回填方量
　　如原有基礎荷載承受力良好，可對場地找平后使用蛙式打夯機進行夯實，否則宜使用震動壓路機進行震動壓實，使用震動壓路機時應注意一下幾項:
　　①、必須在規定的碾壓段外轉向，應平穩的改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態下變換方向。
　　②、必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業，在碾壓過程中，不得中途停機。
　　③、不允許壓路機長距離自行轉移。
　　④、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在壓路機停車前進行。
　　⑤、振動壓路機碾壓松軟路基時，應先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下調節振動頻率。
　　2、混凝土墊層（100厚C15）：
　　混凝土采用商品混凝土。
　　為了控制墊層的平整度，可在素土層中打入小木樁（30*30*200），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。
　　大面積地面墊層應分區段進行澆注。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。
　　鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4~0.5）。然后從一段開始鋪設，由里向外退著操作。
　　振搗：用鐵锨鋪混凝土，厚度略高于設計標高，隨即使用平板振動器進行振搗，采用插入式振搗器，其移動距離不大于作業半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土墊層的密實度繼而確保質量延長使用壽命。
　　踢漿：在混凝土達到初凝后，使用平板提漿機進行踢漿，混凝土墊層的施工要求為掃細毛。
　　養護：已澆筑完成的混過凝土墊層，在初凝后12小時內使用棉氈或草簾進行覆蓋、澆水養護，養護時間不能低于7天。
　　3、基礎防水層施工（400gSBC防水卷材一遍）：
　　找平層應灑水養護，使其無起砂現象，找平層應設置分格縫。
　　基層與地基的結構（如健身器材、籃球架等）相連接的陰角，應抹成均勻一致且平整光滑的直角。
　　在鋪貼卷材防水層之前，必須將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈，如發現油污、鐵銹等，要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除。
　　鋪設卷材時，應先鋪設地基突起的部位，按標高由低到高的順序鋪設。
　　卷材應順長向進行配置，卷材搭接要順流水坡方向，不能成反向。
　　卷材的搭接縫寬度長邊不得小于100mm，短邊不得小于150mm，附加層接縫必須與防水層接縫錯開300mm以上。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開設置。
　　為了防止卷材末端收頭和搭接縫邊緣的剝落或滲漏，該部位必須用封口膠封嚴，其寬度不應小于10mm。
　　因此項防水施工為室外基層防水，無法做蓄水試驗，所以在施工過程中，一定要注意成品及半成品的保護
　　4、混凝土面層（C25混凝土150厚）：
　　混凝土采用C25商品混凝土
　　混凝土澆筑
　　在鋪筑水泥混凝土面層前，應將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設施。
　　基層如有車轍、松軟及其他不符規定要求的部位。均應翻挖、清除，并以同類混合料填補，其壓實厚度不得小于8cm，重新整型、碾壓，并符合密實度的要求。
　　根據工程規模、施工質量和進度要求，配置合適的施工機械，其技術性能應滿足混凝土路面施工的要求。并應將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規格、數量等，列表報監理工程師認可。
　　模板：
　　(1)模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經受搗實和飾面設備的沖擊和振動。
　　(2)模板安裝應順直，無扭曲；相鄰鋼模應平頭鎖接方式緊密聯接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應不能活動。模板高度應與混凝土路面厚度相同，誤差為+0,-5mm。
　　(3)用于脹縫和施工縫的模板，根據傳力桿和拉桿的設計位置放樣鉆孔。
　　(4)模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。
　　(5)模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。
　　鋼筋設置(若基礎需要)：
　　鋼筋網片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設，均要符合有關規范的規定。
　　混凝土攤鋪：
　　(1)混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。
　　(2)混凝土采用批準的攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪連續進行，如因任何原因發生中途停工，應按監理工程師指示設置施工縫。
　　(3)拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時間不宜小于規范要求，再用平板振搗器振搗。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應平行移動，往返振平2—3遍。
　　表面修整：
　　(1)混凝土攤鋪、搗實、刮平作業完成后，用批準的修整設備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。
　　(2)修整作業時，不得在混凝土表面灑水。
　　(3)接縫和混凝土表面不規則處的人工修整作業，在監理工程師認可的工作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。
　　(4)修整作業在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。
　　接縫：
　　(1)縱縫：
　　按圖紙設置縱向施工縫。縱向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。
　　(2)橫脹縫：
　　①、按圖紙要求的型式設置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設在同一橫斷面上，縫隙寬度應一致。脹縫下部設置脹縫板，上部澆灌填縫料。縫隙內任何處均不準塞有混凝土和其他雜物。
　　②、脹縫傳力桿活動端，可設在縫的一端，亦可交錯設置。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm，能使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結在一起。
　　③、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。
　　④、傳力桿的固定裝置設置方法報請監理工程師認可，固定后的傳力桿必須平行于路面中心線，混凝土澆注時嚴禁組裝件位移。
　　(3)橫縮縫：
　　①、縮縫的形式、尺寸、間距應按圖紙的規定要求設置。
　　②、鋸縫用混凝土鋸縫機切割，鋸縫時間根據使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強度達到1～1.5MPa時鋸縫為宜，每條的鋸縫作業必須一次完成。縫內的粉料和雜物徹底清除。
　　③、當緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應延伸到緣石上面5cm。
　　(4)橫向施工縫：
　　①、每天工作結束或當澆注工序中斷超過30分鐘時，則應設置垂直于路中線的平接施工縫。
　　②、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設在脹縫處按脹縫形式施工。
　　③、按設計要求設傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。
　　④、采用平縫加傳力桿形式時。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂油脂或潤滑劑，允許活動；采用平縫加拉桿形式時，兩端錨固。
　　⑤、鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。
　　拆模、養生和封縫：
　　(1)拆模：
　　①、在混凝土強度達到設計強度的有關規范要求時進行拆模，并取得監理工程師同意。
　　②、拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應予整修，并及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。
　　(2)養生：
　　水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養護，每天灑水次數根據氣候而定，水泥砼面層一般養護期為14～21天，氣溫低時適當延長。養護期間禁止車輛運行，在達到設計強度后方可開放交通。
　　(3)封縫：
　　①、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設計圖紙的要求和部位用填縫料封縫。
　　②、接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。
　　③、填縫料要按照生產廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。
　　④、填縫料應由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫，每層厚度大致相等。
　　⑤、灌縫作業在高溫季節使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節則稍低于路表面。
　　⑥、填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結。
　　質量控制：
　　①、施工過程中混凝土混合料按規范要求檢驗混凝土的抗壓與彎拉強度，以及混合料中各種組成材料用量的允許偏差。并按規范中有關規定，評定混凝土合格強度。
　　②、外觀上路面側石直順、曲線圓滑，接縫填筑飽滿密實
　　5、硅PU塑膠面層施工（3mm厚）：
　　產品面熟：表面形態：光亮平整
　　使用年限：5~8年以上
　　地坪特性：具有極強耐磨、耐候、耐水、止滑之特性，防撕裂，不變形之品質
　　適用范圍：球場、網球場、排球場、游樂園、幼兒園、學校操場等類運動場所。
　　硅pu球場施工工藝：
　　地面處理：依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
　　硅pu球場施工：按照硅PU生產廠家提供材料配比分顏色、批量進行配比，在施工過程中，充分發揮PU塑膠鋪裝特性自流平，以達到要求平整度及效果，分3遍施工（第一遍3mm厚、第二遍3mm厚、第三遍2mm厚）
　　劃線：用硅pu球場施工劃線漆按籃球場地標準及建設方意向進行劃線
　　硅pu球場地投入使用時間：
　　全部工序施工結束7天后方可正式投入使用。
嚴格按照以上施工工藝來操作施工，使用年限可達8年以上才使用壽命！

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